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同步帶設(shè)計(jì)選型-惠州選型-同步帶免費(fèi)開模 航銳 :
齒輪,皮帶橡膠同步帶介紹
橡膠同步帶的結(jié)構(gòu)由以下四個(gè)部份組成
(1)玻璃纖維抗拉層,,是由多股玻璃纖維組成的繩索,,沿膠帶寬度按螺旋形繞布在膠帶的節(jié)線位置,其強(qiáng)度高,,伸長小,,耐腐蝕和耐熱性能良好
(2)膠帶背,它將玻璃纖維牢固地粘合在節(jié)線位置,,起著保護(hù)抗拉材料的作用,;在傳動(dòng)過程中需要使用帶背的場合,可防止由于摩擦而引起的損壞,,它比聚氨脂帶背更具有優(yōu)越的耐水解性和耐熱性,。
(3)膠帶齒,,帶齒由剪切強(qiáng)度高,、硬度適當(dāng)?shù)穆榷∧z組成,需要精密的成型和的分布位置才能與帶輪的齒槽正確嚙合,,其齒根要與節(jié)線保持規(guī)定的距離,,彎曲時(shí)節(jié)距無變化。
(4)尼龍布包布層 這是保護(hù)膠帶的抗摩擦部分,,應(yīng)具有優(yōu)越的耐磨性,,是用摩擦系數(shù)小的尼龍帆布組成。
橡膠同步帶的耐水解,、耐熱,、耐沖擊性能優(yōu)于聚氨脂同步帶、它的傳動(dòng)功率范圍大,,特別在大功率傳動(dòng)中,,聚氨脂同步帶是無法與這相比的。工作溫度一般在-34~100℃范圍內(nèi),。
同步帶帶齒過度磨損 1.過載,; 檢查設(shè)計(jì),選擇正確帶寬,;
2.預(yù)緊力過大,; 調(diào)整合適的預(yù)緊力;
3.輪齒表面粗糙,; 檢查,、調(diào)整表面粗糙度;
4.同步帶輪嚴(yán)重徑向跳動(dòng),; 檢查,、調(diào)整徑向圓跳動(dòng);
5.粉塵或沙粒; 避免雜物混入,;
6.劇烈振動(dòng),; 調(diào)整結(jié)構(gòu)或使用減振裝置;
7.過多污物落人傳動(dòng)裝置內(nèi),。 清理污物,。
帶齒剪斷 1.過載或過大沖擊載荷; 檢查設(shè)計(jì),;
2.嚙合齒數(shù)不夠小于6個(gè)齒合介或帶 檢查設(shè)計(jì),,使帶齒數(shù)為奇數(shù);
齒數(shù)是輪齒數(shù)的倍數(shù),;
3.預(yù)緊力過?。? 調(diào)整預(yù)緊力,;
4.同步帶輪直徑過?。? 增大帶輪直徑,;
5.環(huán)境溫度過高或油等其它雜物混入 改變環(huán)境溫度,,使用防護(hù)罩;
6.受到意外事故停轉(zhuǎn),,負(fù)荷突然增大 檢杳設(shè)備,,防止再次發(fā)牛意外事故。
同步帶輪材質(zhì)
同步帶輪用鋼的發(fā)展趨勢,;一是含Cr,,Ni,Mo的低合金鋼,;二是硼鋼,;三是碳氮共滲用鋼;四是易切削鋼,。由于我國缺乏Ni,、Cr,常用20CrMnTi滲碳鋼或用含硼加稀土鋼,。重型機(jī)械常用18CrMnNiMo滲碳鋼或中碳合金鋼,。機(jī)床行業(yè)食用40Cr,38CrMoAl等鋼以及高速同步帶輪用25Cr2MoV鋼進(jìn)行氮化,。
同步帶輪用鋁質(zhì)加工為多,,由于輕工業(yè)的迅速發(fā)展,鋁質(zhì)同步帶輪加工不生銹,,質(zhì)輕,,如表面硬度不夠還可做表面硬質(zhì)氧化處理,,同步帶輪表面本色氧化處理也可提高硬度,相對更耐磨,,外觀更漂亮.